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水洗石墻面施工

水洗石墻面施工

墻面施工工藝
一、施工準備
1、材料及主要機具
水泥:32.5號及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥,顏色一致,應采用同批產品。
砂:中砂。使用前應過5mm孔徑的篩子。
石渣:顆粒堅實,不得含有粘土及其他有機物等有害物質。石渣規格應符合規范要求,級配應符合設計要求,中八厘為6mm,小八厘為4mm。使用前應用水洗凈,按規格、顏色不同分堆晾干、堆放,苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致,宜一次到貨。
洗米石:粒徑為3-5mm4-6mm為宜,含泥量不大于1%,用前過二遍篩,用水沖凈備用。
石灰膏:使用前一個月將生石灰過3mm篩子淋成石灰膏,用時灰膏內不應含有未熟化的顆粒及其他雜質。
生石灰粉:使用前一周用水將其燜透使其充分熟化,使用時不得含有未熟化的顆粒。
其他材料:膠水、界面處理劑、粉煤灰等。
顏料:應用耐堿性和耐光性好的礦物質顏料。
主要機具:應備有手壓泵23臺(根據刷石量多少及施工人員數量決定)、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、鋼板抹子、小壓子、漿壺、大(。┧、軟(硬)毛刷子、筷子筆、分格條等。抹灰工一般常用工具如小車、灰勺、小灰桶、鐵板等。
2、作業條件:
結構工程已經驗收合格。
按施工要求準備好雙排外架子或吊籃、橋式架子。架子的立桿應離開墻面20cm以保證操作。墻上最好不留腳手眼,防止二次修補,造成墻面有花感。
外墻預留孔洞及預埋管等處理完畢。外墻空腔防水做完,并經淋水試驗無滲漏,檢驗合格。門窗框安裝固定好,并用13水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。
墻面清理干凈,墻面上凸起的混凝土應剔平。凹處用13水泥砂漿分層補平。
水刷石大面積施工前應先做樣板,確定配合比和施工藝,責成專人統一配料,并把好配合比關。
二、操作工藝
1、工藝流程:
門窗口四周堵縫(預制混凝土外墻板空腔板縫的處理)墻面清理澆水濕潤墻面(墻板空腔縫淋水試驗)吊垂直、套方找規矩、抹灰餅、沖筋分層抹底層砂漿彈線粘分格條、滴水條抹石渣漿反復揉壓沖刷拍實鐵抹子壓光、壓實用手壓泵沖洗刷石用漿壺自上而下沖洗起分格條、滴水條水泥膏勾縫
2、基層為混凝土外墻:
基層處理:將混凝土表面鑿毛,板面酥皮剔凈,用鋼絲刷將粉塵刷掉,清水沖洗干凈,澆水濕潤;用10%火堿水將混凝土表面的油污及污垢刷凈,并用清水沖洗晾干,噴或甩11摻用水量20%107膠水泥細砂漿一道。終凝后澆水養護,直至砂漿與混凝土板粘牢(用手掰砂漿不脫落),方可進行打底;或采用YJ302混凝土界面處理劑對基層進行處理,其操作方法有兩種:第一種,在清洗干凈的混凝土基體上,涂刷處理劑一道,隨即緊跟著抹水泥砂漿,要求抹灰時處理劑不能干。第二種,刷完處理劑后撒一層粒徑為23mm的砂子,以增加混凝土表面的粗糙度,待其干硬后再進行打底。
吊垂直、套方找規矩:若建筑物為多層,應用特制的大線墜從頂層往下吊垂直,并繃鐵絲后,按鐵絲的垂直要求在大角、門窗洞兩側等分層抹灰餅。若為高層時,應在大角、門窗洞口等垂直方向用經緯儀打垂直線,并按線分層抹灰餅找規矩,使橫豎方向達到平整一致。
抹底層砂漿:按以上所抹的灰餅標高充筋,先刷一道摻用水量10%107膠水泥漿,隨即緊跟著分層分遍抹底層砂漿,常溫打底配合比可選用116(混合砂漿)或10.50.56(粉煤灰混合砂漿),打底灰及時用大杠橫豎刮平,并用木抹子搓毛。終凝后澆水養護。
彈線分格、粘分格條、滴水條:按圖紙尺寸分格彈線、粘條,分格條上皮要做到平整,線條橫平豎直交圈對口。并按規范規定的部位設置滴水條。
抹水泥石渣漿面層:刮一道內摻10%107膠水泥漿,緊跟著抹10.53(水泥﹕石灰膏﹕小八厘)石渣漿,從下而上分兩遍與分格條抹平,并及時用小杠檢查其平整度(抹石渣層要高于分格條1mm),然后將石渣層壓平、壓實。
修整、噴刷:將已抹好的石渣面層拍平壓實,將其內水泥漿擠出,用水刷蘸水漿水泥漿刷去,重新壓實溜光,反復進行34遍,待面層開始初凝,指捺無痕,用水刷子刷不掉石粒為度。一人用刷子蘸水刷去水泥漿,一人緊跟著用手壓泵的噴頭由上往下噴水沖洗,噴頭一般距墻面1020cm,把表面水泥漿沖洗干凈露面石渣后,最后用小水壺澆水將石渣表面沖凈。待墻面水分控干后,起出分格條,并及時用水泥膏勾縫。
操作程序:門窗碹臉、窗臺、陽臺、雨罩等部位刷石應先做小面,后做大面,以保證大面的清潔美觀。刷石陽角部位,噴頭應從外往里噴洗,最后用小水壺澆水沖凈。檐口、窗臺碹臉、陽臺、雨罩等底面應做滴水槽,上寬7mm,下寬10mm,深10mm,距外皮不少于30mm。大面積墻面刷石一天完不成,繼續施工沖刷新活前,應將頭天做的刷石用水淋透,以備噴刷時沾上水泥漿后便于清洗,防止污染墻面。岔子應留在分格縫上。
3、基層為磚墻:
基層處理:抹灰前將基層上的塵土、污垢清掃干凈,堵腳手眼,澆水濕潤。
吊垂直、套方找規矩:從頂層開始用特制線墜,繃鐵絲吊直,然后分層抹灰餅,在陰陽角、窗口兩側、柱、垛等處均應吊線找直,繃鐵絲,抹好灰餅,并充筋。
抹底層砂漿:常溫時采用10.54混合砂漿或10.30.24粉煤灰混合砂漿打底,抹灰時以充筋為準控制抹灰的厚度,應分層分遍裝檔,直至與筋抹平。要求抹頭遍灰時用力抹,將砂漿擠入灰縫中使其粘結牢固,表面找平搓毛,終凝后澆水養護。
彈線、分格、粘分格條、滴水條:按圖紙尺寸彈線分格,粘分格條,分格條要橫平豎直交圈,滴水條應按規范和圖紙要求部位粘貼,并應順直。
抹水泥石渣漿:先刮一道摻用水量10%107膠水泥素漿,隨即抹10.53水泥石渣漿,抹時應由下至上一次抹到分格條的厚度,并用靠尺隨抹隨找平,凸凹處及時處理,找平后壓實、壓平、拍平至石渣大面朝上為止。
修整、噴刷:將已抹好的石渣面層拍平壓實,將其內水泥漿擠出,用水刷蘸水將水泥漿刷去,重新壓實溜光,反復進行34遍,待面層開始初凝,指捺無痕,用刷子刷不掉石渣為度,一人用刷子蘸水刷去水泥漿,一人緊跟著用水壓泵噴頭由上往下順序噴水刷洗,噴頭一般距墻1020cm,把表面水泥漿沖洗干凈露出石渣,最后用小水壺澆水將石渣沖凈,待墻面水分控干后,起出分格條,并及時用水泥膏勾縫。
操作程序:門窗碹臉、窗臺、陽臺、雨罩等部位刷石先做小面,后做大面,以保證墻面清潔美觀。刷石陽角部位噴頭應由外往里沖洗,最后用小水壺澆水沖凈。檐口、窗臺、碹臉、陽臺、雨罩底面應做滴水槽,上寬7mm,下寬10mm,深10mm,距外皮不少于30mm。大面積墻面刷石一天完不成,如需繼續施工時,沖刷新活前應將頭天做的刷石用水淋濕,以備噴刷時沾上水泥漿后便于清洗,防止污染墻面。
4、冬雨期施工:
冬期施工為防止灰層受凍,砂漿內不宜摻石灰膏,為保證砂漿的和易性,可采用同體積的粉煤灰代替。比如打底灰配合比可采用10.54(水泥﹕粉煤灰﹕砂)或13水泥砂漿;水泥石渣漿配合比可采用10.53(水泥﹕粉煤灰﹕石渣)或改為12水泥石渣漿使用。
抹灰砂漿應使用熱水拌合,并采取保溫措施,涂抹時砂漿溫度不宜低于+5。
抹灰層硬化初期不得受凍。
進入冬期施工,砂漿中應摻入能降低冰點的外加劑,加氯化鈣或氯化鈉,其摻量應按早七點半大氣溫度高低來調整其砂漿內外加劑的摻量。
用凍結法砌筑的墻,室外抹灰應待其完全解凍后再抹,不得用熱水沖刷凍結的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。
嚴冬階段不得施工。
雨期施工時注意采取防雨措施,剛完成的刷石墻面如遇暴雨沖刷時,應注意遮擋,防止損壞。
三、質量標準
1、保證項目:
所用材料的品種、質量必須符合設計要求。
各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。
2、基本項目:
表面:石粒清晰,分布均勻,緊密平整,色澤一致,無掉粒和接槎痕跡。
分格條(縫):寬度和深度均勻一致,條(縫)平整、光滑,楞角整齊,橫平豎直、通順。
滴水線(槽):流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽寬度、深度均不小于10mm,整齊一致。
3、允許偏差項目:見下表。

外墻面水石允許偏差

項次                       允許偏差(mm        檢驗方法          
1         立面垂直              5                  2m托線板檢查          
2         表面平整              3                  2m靠尺及楔形塞尺檢查          
3          陰陽角垂直            4                 2m托線板檢查          
4          陰陽角方正             3                  20cm方尺和楔形塞尺檢查          
5          墻裙勒腳上口平直       3                  5m小線及尺量檢查          
6          分格條平直             3                  5m小線及尺量檢查          

四、成品保護
1、粘在門窗框及磚墻上的砂漿應及時清理干凈。鋁合金門窗應及時粘好保護膜,以防污染。
2、噴刷時應用塑料薄膜覆蓋好已交活的墻面,以防污染。特別是風天更要細心保護和覆蓋。
3、建筑物進出口的水刷石抹好交活后,應及時釘木條保護口角,防止砸壞棱角。
4、拆架子及進行室內外清理時,不要損壞和污染門窗玻璃及水刷石墻面。
5、油漆工刷油時應注意別將油罐碰翻污染墻面,對已做好的刷石窗臺及凸線等,應加以保護,嚴禁蹬踩損壞。
五、應注意的質量問題
1、灰層粘結不牢、空鼓:原因是基層未澆水濕潤;基層沒清理或清理不干凈;每層灰跟得太緊或一次抹灰太厚;打底后沒澆水養護;預制混凝土外墻板太光滑,且基層沒毛化處理;板面酥皮未剔鑿干凈;分格條兩側空鼓是因為起條時將灰層拉裂。應注意基層的清理、澆水;每層灰控制抹灰厚度不能過厚;打底灰抹好24h注意澆水養護。對預制混凝土外墻板一定要清除酥皮,并進行毛化處理。
2、墻面臟、顏色不一致:刷石墻面沒抹平壓實,凹坑內水泥漿沒沖洗干凈,或最后沒用清水沖洗干凈;原材料一次備料不夠;水泥或石渣顏色不一致或配合比不準,級配不一致。操作時應反復揉壓抹平,使其無凸凹不平之處,最后用清水沖刷干凈。要求刷石配合比有專人掌握,所用水泥、石渣應一次備齊。
3、墜裂、裂縫:原因是面層厚度不一,沖刷時厚薄交接處由于自重不同墜裂,干后裂縫加大;壓活遍數不夠,灰層不密實也易形成抹紋或龜裂;石渣內有未熟化的顆粒,遇水后體積膨脹將面層爆裂。要求打底灰一定要平整,面層施工一一要按工藝標準邊刷水邊壓,直至表面壓實、壓光為止。
4、爛根:刷石與散水及與腰線等接觸的平面部分沒有清理干凈,表面有雜物,待將雜物清凈后形成爛根;由于在下邊施工困難,壓活遍數不夠,灰層不密實,沖洗后形成掉渣或局部石渣不密實。刷石與散水和腰線接觸部位的清理;刷石根部的施工要仔細和認真。
5、陰角刷石、墻面刷石污染、混濁,不清晰:陰角做刷石分兩次做兩個面,后刷的一面就污染前面已刷好一面。整個墻面多塊分格,后做的一塊,刷洗時污染已經做好的一塊;將陰角的兩個面找好規矩,一次做成,同時噴刷。對大面積墻面刷石,為防止污染,在沖刷后做的刷石前,先將已做好的刷石用凈水沖少干凈并濕潤后,再沖刷新做的刷石,新活完成后,再用凈水沖洗已做好的刷石,防止因沖洗不凈造成污染、混濁。
6、刷石留槎混亂,整體效果差:刷石槎子應留在分格條中,或水落管后邊,或獨立裝飾部分的邊緣處,不得留在塊中。

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